L'usine Coreme

Notre usine

Installé en région stéphanoise depuis 1991, notre usine de 5650 m² produit chaque jour des coussins, des literies, des canapés et des convertibles, pour les particuliers et les professionnels.

Nous entretenons un important stock de matières premières afin de fabriquer et livrer les commandes dans des délais records. En permanence, c’est plus de 650 rouleaux de tissu qui nous permettent d’offrir un choix incomparable dans les mêmes délais.

Grâce à nos automates de production, nous travaillons en toute indépendance. Sans sous-traitants, on gagne sur les délais, sur les coûts et sur l’impact Carbon

Une usine sur-équipée:

Nous avons investi ces dernières années dans un outillage industriel performant et adapté, pour faire face à la progression de notre activité

Voici une présentation de nos équipements:

Au fur et à mesure des années et selon la croissance de notre entreprise, nous investissons dans des automates de plus en plus performants.

Nous allons vous les présenter ...

La RAPTOR: machine de coupe automatique :

La RAPTOR, arrivée chez nous en 2020, est une machine de coupe automatique avec une roulette permettant de faire de la coupe ultra rapide et surtout très précise.

Les dessins des commandes sont réalisés sur un logiciel classique de dessin chaque matin avant le démarrage de la production.

L'opérateur n'a plus qu'à placer le bon tissu sur la machine et lancer le programme. La commande est coupée en quelques secondes.

la FALCON: un automate de confection et de piquage:

La FALCON a rejoint notre parc machine en 2017. C'est un automate de piquage avec deux têtes de confection parallèles.

La FALCON permet d'assembler, grâce à une couture, des matières entres elles. Par exemple, pour la réalisation d'une housse de clic clac, nous prenons un tissu choisi par le client, une ouate qui va donner le gonflant à la housse, puis une doublure.

Les tissus sont assemblés par des coutures qui vont dessiner une forme.

L'opération est la même pour un matelas qui va agglomérer un coutil technique, qui change selon le matelas, une ouate technique, et une doublure.

Les dessins sont étudiés en amont pour que les matières tiennent dans le temps et que le rendu soit esthétique.

La ROLLPACK: machine pour emballer et rouler les matelas :

Avec le développement des ventes en ligne, nous avons investi en 2017 dans la ROLLPACK, machine qui roule et emballe les matelas.

Cette machine peut rouler et compresser des matelas jusqu’à 23 cm d'épaisseur.

Cette opération ne détériore pas le matelas qui garde toutes ses caractéristiques. Le client déroule le matelas chez lui et en quelques minutes il reprend sa forme.

La ROLLPACK nous a permis de gagner du temps à l'emballage, de gagner en coûts de transport et enfin de sécuriser la qualité des produits arrivés chez le client.

la CUTTING FOAM: table de découpe de mousse:

La mousse est la matière première historique de notre société. La mousse entre dans la composition de tous nos produits, aussi bien les matelas que les convertibles, les coussins, les canapés outdoor. Tous nos produits ou presque utilisent de la mousse.

Jusqu'en 2021, les plaques de mousse étaient achetées dans la bonne taille et dans la bonne épaisseur. Avec cet investissement, en septembre 2021, nous découpons toutes nos mousse jusqu'à une épaisseur de 70 cm, avec une dimensions fiable, une coupe rectiligne. 

Nous avons gagné du temps et de la qualité dans la coupe.

La BROYEUSE: le recyclage des chutes de mousse et de ouate

Tous les déchets de mousse et de ouate sont broyés et recyclés dans nos coussins déco.

La broyeuse va déchiqueter les morceaux de mousse grâce à des "doigts" en acier qui tournent à très grande vitesse.

Une fois broyée, la mousse, transformée en flocon, va être aspirée et injecté dans les housses de coussins: