Coreme, fabricant de meubles haut de gamme
L'usine de fabrication Coreme
En septembre 1991, deux amis, Jean-Jacques Grasset et Michel Varieras, se lancent dans l'aventure entrepreneuriale. Michel est gestionnaire, tandis que Jean-Jacques est créateur et commerçant.
Le concept fondateur : fabriquer et vendre directement aux particuliers sans intermédiaires, permettant ainsi de réinvestir les gains de marge dans la qualité des produits et services.
L'histoire débute Rue du Mont à Saint-Étienne, dans un espace de 650 m², avec les deux associés et leur première couturière, Claudie.
En 1993, Michel cède sa place à Frédéric Grasset qui prend les rênes de la gestion.
En 1997, l'opportunité d'investir dans un automate de production permet l'ouverture de notre usine à Sorbiers, avec une première tranche de 2800 m², agrandie en 2006 par un atelier de confection de 850 m² suite à de nouveaux investissements.
En septembre 2000, une nouvelle étape est franchie : après des essais à Montpellier et dans le centre de Saint-Étienne, le magasin de Monthieu est créé. Entièrement rénové en 2014, il offre aujourd'hui près de 1000 m² de surface de vente.
En janvier 2019, une nouvelle étape est atteinte : la production déménage dans des locaux de 3500 m², avec 1800 m² supplémentaires dédiés au stockage. Nous investissons dans des machines de coupe automatiques et doublons le parc de machines à coudre.
En 2024, nous continuons à investir afin d'être le plus autonome possible. Une brodeuse s'ajoute désormais à nos différentes machines ce qui nous permet de proposer un service supplémentaire pour tous les produits fabriqués sur-mesure. Notre but étant de proposer à nos clients un mobilier haut de gamme.
Des équipements de grande qualité :
Au cours des dernières années, nous avons considérablement investi dans un outillage industriel performant et adapté. Ces investissements ont été cruciaux pour nous permettre de répondre à la croissance continue de notre activité. En intégrant des technologies de pointe et des équipements modernes, nous avons pu augmenter notre capacité de production et améliorer notre efficacité.
Ces efforts nous permettent non seulement de maintenir la qualité exceptionnelle de nos produits, mais aussi de vous offrir une gamme toujours plus vaste et diversifiée, fabriquée avec soin dans nos propres ateliers. Notre engagement à innover et à optimiser nos processus de fabrication garantit que nous pouvons répondre à vos besoins avec des produits conçus pour durer et qui respectent les standards les plus élevés de l'industrie.
Nous sommes fiers de pouvoir dire que chaque produit qui sort de nos lignes de production est le fruit de notre savoir-faire et de notre passion pour l'excellence. Grâce à ces améliorations continues, nous sommes en mesure de vous proposer des articles toujours plus performants et esthétiques, en restant fidèles à notre engagement initial de qualité et de satisfaction client.
Au fur et à mesure des années et selon la croissance de notre entreprise, nous investissons dans des automates de plus en plus performants.
La Raptor : une machine de coupe automatique
La Raptor, arrivée chez nous en 2020, représente un ajout révolutionnaire à notre équipement de production. Cette machine de coupe automatique est équipée d'une roulette de haute précision, permettant de réaliser des coupes ultra-rapides et d'une précision inégalée. Grâce à cette technologie avancée, nous avons considérablement amélioré notre efficacité et la qualité de nos produits.
Chaque matin, avant le début de la production, les dessins des commandes sont réalisés sur un logiciel de dessin classique. Ce processus permet de préparer minutieusement chaque commande en tenant compte des spécificités et des exigences de nos clients. Les fichiers numériques des dessins sont ensuite transmis directement à la Raptor, garantissant une parfaite correspondance entre le design et la coupe finale.
L'opérateur, quant à lui, n'a plus qu'à placer le tissu adéquat sur la machine et à lancer le programme. La Raptor prend alors le relais, découpant le tissu avec une rapidité et une précision qui surpassent les méthodes traditionnelles. En quelques secondes seulement, la commande est coupée, prête à être assemblée et confectionnée.
Cette automatisation du processus de coupe nous permet non seulement de gagner un temps précieux, mais aussi de réduire les marges d'erreur, assurant ainsi une qualité constante et irréprochable. En intégrant la Raptor à notre chaîne de production, nous avons franchi un pas important vers l'excellence opérationnelle, tout en continuant à offrir à nos clients des produits fabriqués avec le plus grand soin et une attention méticuleuse aux détails.
La Falcon : un automate de confection et de piquage
La Falcon a rejoint notre parc machine en 2017, marquant une étape significative dans notre quête de modernisation et d'efficacité. Cet automate de piquage est équipé de deux têtes de confection parallèles, ce qui le rend exceptionnellement performant et polyvalent. Grâce à la Falcon, nous avons la capacité d'assembler différents matériaux entre eux avec une précision et une rapidité accrues, répondant ainsi aux exigences élevées de nos clients.
La Falcon excelle dans l'assemblage de matières grâce à des coutures précises. Par exemple, pour la réalisation d'une housse de clic-clac, nous utilisons plusieurs matériaux choisis avec soin. Nous commençons par un tissu sélectionné par le client pour son esthétique et sa texture, auquel nous ajoutons une couche de ouate pour donner du gonflant et du confort à la housse. Enfin, une doublure est ajoutée pour renforcer la structure et assurer une finition impeccable.
Les tissus et autres matériaux sont ensuite assemblés par des coutures minutieuses qui dessinent une forme définie. Ce processus permet de créer des produits non seulement fonctionnels mais aussi visuellement attrayants, avec des motifs et des structures qui répondent parfaitement aux attentes des utilisateurs.
L'intégration de la Falcon dans notre chaîne de production nous a permis de diversifier notre offre et d'améliorer la qualité de nos produits. Elle nous offre une flexibilité et une précision sans précédent, nous permettant de réaliser des projets complexes avec une grande efficacité. Chaque housse, chaque produit qui sort de notre atelier est ainsi le résultat d'une technologie avancée et d'un savoir-faire artisanal, combinés pour offrir le meilleur à nos clients.
La Rollpack : machine pour emballer et rouler les matelas
Avec le développement des ventes en ligne, nous avons investi en 2017 dans la Rollpack, une machine qui roule et emballe les matelas. Cette machine peut rouler et compresser des matelas jusqu'à 23 cm d'épaisseur, tout en préservant leurs caractéristiques essentielles. Le client peut facilement dérouler le matelas chez lui, et en quelques minutes, il reprend sa forme initiale.
L'intégration de la Rollpack a apporté plusieurs avantages. Elle nous a permis de gagner du temps lors de l'emballage, de réduire les coûts de transport en minimisant le volume des matelas, et d'assurer une meilleure protection des produits pendant le transport. Ainsi, les matelas arrivent chez nos clients en parfait état, garantissant leur satisfaction.
Cet investissement stratégique a non seulement amélioré notre efficacité opérationnelle, mais a aussi renforcé notre capacité à offrir des produits de haute qualité à des prix compétitifs, tout en répondant aux exigences croissantes du commerce en ligne.
La Cutting foam : table de découpe de mousse
La mousse est la matière première historique de notre société, jouant un rôle central dans la composition de tous nos produits. Elle est utilisée aussi bien pour les matelas que pour les convertibles, les coussins et même les canapés d'extérieur. En fait, presque tous nos produits intègrent de la mousse, ce qui en fait un élément essentiel de notre production.
Jusqu'en 2021, nous achetions des plaques de mousse pré-découpées, adaptées à la taille et à l'épaisseur requises pour nos fabrications. Cependant, avec un investissement stratégique réalisé en septembre 2021, nous avons acquis des équipements de découpe de mousse avancés. Ces nouveaux outils nous permettent de découper toutes nos mousses jusqu'à une épaisseur de 70 cm, garantissant des dimensions précises et une coupe parfaitement rectiligne.
Cet investissement a transformé notre processus de production, nous permettant de gagner non seulement en temps, mais aussi en qualité. La précision accrue de la découpe assure une meilleure adéquation des pièces de mousse aux produits finis, réduisant ainsi les pertes de matériau et améliorant l'ajustement et le confort de nos produits. Cette amélioration de notre chaîne de production renforce notre capacité à offrir des articles de haute qualité, répondant aux attentes élevées de nos clients.
En intégrant cette technologie de pointe, nous avons optimisé notre efficacité opérationnelle et maintenu notre engagement envers l'innovation et la qualité. Cela nous permet de continuer à fournir des produits confortables, durables et esthétiques, tout en améliorant notre compétitivité sur le marché.
La Broyeuse : le recyclage des chutes de mousse et de ouate
Tous les déchets de mousse et de ouate générés lors de notre processus de production sont soigneusement broyés et recyclés dans nos coussins déco, contribuant ainsi à notre engagement en faveur de la durabilité et de la réduction des déchets.
Le processus commence avec notre broyeuse, une machine équipée de "doigts" en acier qui tournent à très grande vitesse. Ces doigts déchiquettent les morceaux de mousse en petits flocons. Cette technologie permet de transformer efficacement les rebuts de mousse et de ouate en matériaux réutilisables, prêts à être intégrés dans de nouveaux produits.
Une fois la mousse broyée en flocons, elle est aspirée et injectée dans les housses de nos coussins décoratifs. Ce procédé assure une distribution homogène du matériau à l'intérieur du coussin, garantissant un confort optimal et une apparence uniforme. Grâce à cette méthode, nous pouvons maximiser l'utilisation de nos matériaux et minimiser les déchets, tout en produisant des coussins de haute qualité qui répondent aux attentes de nos clients.
Cette initiative de recyclage est non seulement bénéfique pour l'environnement, mais elle renforce également notre position en tant qu'entreprise responsable et innovante. En transformant les déchets en produits utiles, nous démontrons notre engagement envers la durabilité et l'efficacité, tout en continuant à offrir des articles attractifs et confortables pour la maison.
La Brodeuse : pour personnaliser nos confections
En 2024, nous avons franchi une nouvelle étape dans notre développement en investissant dans une brodeuse de pointe. Cette machine innovante nous permet de personnaliser une grande variété de produits en y brodant des logos, des écritures, des dessins, et bien plus encore. Cet investissement a pour but d'offrir un service supplémentaire et de proposer toujours plus d'options de sur-mesure, répondant ainsi aux besoins diversifiés de nos clients.
Jusqu'à présent, la personnalisation de nos produits était externalisée, ce qui impliquait de dépendre d'un prestataire externe pour réaliser ces tâches. Avec l'acquisition de cette brodeuse, nous nous affranchissons de ces intermédiaires, ce qui renforce notre indépendance et notre capacité à gérer entièrement notre chaîne de production. En intégrant cette compétence en interne, nous gagnons en flexibilité et en réactivité, ce qui nous permet de répondre plus rapidement aux demandes spécifiques de nos clients.
De plus, cette internalisation nous offre un contrôle supplémentaire sur la qualité de chaque produit. En supervisant directement le processus de broderie, nous pouvons garantir que chaque détail est exécuté avec précision et que le résultat final est à la hauteur de nos standards élevés. Cette attention accrue à la qualité renforce notre engagement à fournir des produits d'exception, tout en permettant à nos clients de bénéficier d'une personnalisation soignée et durable.
L'introduction de cette brodeuse est un témoignage de notre volonté constante d'innover et de nous améliorer. En offrant des options de personnalisation directement dans nos ateliers, nous renforçons notre position de leader sur le marché et réaffirmons notre engagement envers la satisfaction de nos clients. Cet investissement stratégique nous permet de continuer à proposer des produits uniques et adaptés aux besoins spécifiques de chacun, tout en maintenant des niveaux de qualité irréprochables.
Chaque année, nous ne cessons d'évoluer afin d'offrir à nos clients une qualité et un savoir-faire français uniques. Cette quête constante d'excellence est ce qui distingue nos produits et constitue la véritable force de notre entreprise. En investissant continuellement dans de nouvelles technologies, en améliorant nos processus de production et en formant nos équipes aux techniques les plus avancées, nous nous assurons de rester à la pointe de l'innovation pour le bien être de nos clients.
Notre engagement à offrir des produits de haute qualité se reflète dans chaque étape de notre production, depuis la sélection rigoureuse des matières premières jusqu'aux finitions minutieuses de chaque article. Nous sommes fiers de notre héritage français, qui se traduit par une attention particulière aux détails, une précision artisanale et une créativité sans limites dans chaque collection. Ces éléments combinés font de nos produits des pièces uniques, capables de répondre aux attentes les plus exigeantes de nos clients.
Mobilier haut de gamme : table basse, salle à manger, meuble de salon, chaises, canapés, mobilier de chambre à coucher... Tout est designer et conçu en France, ce sont nos marques de fabrique, des produits et un service au top afin de satisfaire nos clients au mieux.
La satisfaction de nos clients est au cœur de notre démarche. C'est pourquoi nous nous efforçons d'écouter leurs besoins et de dépasser leurs attentes en leur proposant des solutions sur mesure, adaptées à leurs préférences et à leur style de vie. Cette approche personnalisée renforce la confiance et la fidélité de notre clientèle, contribuant ainsi à notre succès et à notre réputation d'excellence.
En somme, notre évolution continue est guidée par une vision claire : offrir des produits d'exception, empreints de savoir-faire et de qualité, qui incarnent le meilleur de la tradition et de l'innovation française. C'est cette combinaison unique qui fait la différence et qui constitue la véritable force de notre entreprise.